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行業資訊

如何正確使用沖床送料機避免日常事故?

文章來源:本站人氣:2629發表時間:2015-06-25

    做到安全生產是每個企業和用戶的基本職責,沖床送料機在送料過程中也會出現一些意外“事故”,面對問題我們應該如何解決并做好防范呢,世翔機械就跟大家詳細討論一下

沖床送料機

    沖床送料機送料加工過程中常見的幾種事故現象:

    1、因使用不當或結構不合理造成應力集中,最后導致模具損壞,模具碎塊飛出。

  2、模塊本身缺陷,如表面裂紋、疲勞裂紋、硬度太大等,造成模具碎塊飛出。

  3、模具、工具材料選用不當,造成模具、工具局部破損飛出、彈出。

  4、模具與設備不匹配,模體變形、損壞,碎塊飛出。

  5、間隙沒及時調整,造成模具、工具崩裂,碎塊彈出。

 

    關于沖床送料機事故原因分析:

    產生物體打擊的內在原因是因為數控沖床送料機模具、工具的整體或局部損壞以后,造成碎塊飛出或彈出引起的,防范的重點也在此。沖壓加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質合金,它們都有一個共同的特點:強度硬度較高,塑性韌性相對較低,這對金屬變形相當有利但對操作者的安全卻不利。怎樣才能兼顧兩者?根據多年來的經驗,本人認為從改進工藝方法入手,尋找防范措施,效果較好,方法也簡單易行,且節約成本。

 

    解決沖床送料機故障方法:

    工藝改進主要考慮的是減少應力集中,提高數控沖床送料機模具、工具的塑性。一般的情況下,應力集中越嚴重,越容易引起模具局部破損;模塊的塑性越差,越容易造成模具裂紋。減少應力集中,提高塑性,應從提高工、模具內在性能出發提高塑性:

    1、對使用一段時間后的模具、工具,定期進行預熱處理。

    2、寒冷季節(室溫低于10℃)每天開工前用200℃~300℃的溫度預熱模具、工具、錘頭、滑塊,減小變形抗力增強其塑性。

    3、熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低,不要采用急冷,一般要保證冷卻水的溫度大于50℃。

    以上即是沖床送料機避免日常事故常用的解決方法,如果您有更多的疑問,請咨詢世翔機械專業沖床送料機生產廠家。

此文關鍵詞:沖床送料機,沖床送料機維護,沖床送料機故障
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